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拋光問(wèn)題一直是模具企業(yè)無(wú)法根本解決的一個(gè)難題。注塑模具鋼需要一個(gè)很好的拋光技能來(lái)體現(xiàn)材料本質(zhì)的性能,但上海奎星已達(dá)到高品質(zhì)顧客企業(yè)所認(rèn)同的研磨技術(shù)的要求。日益精進(jìn)的技術(shù),創(chuàng)造出無(wú)法仿效的鏡面精加工效果,從對(duì)使用鋼材的建議到微小孔的解決等問(wèn)題,及各種形狀復(fù)雜的精密零件。
拋光中遇到的最大問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”,拋光過(guò)度是指拋光時(shí)間越長(zhǎng),注塑模具表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過(guò)度時(shí)有兩種現(xiàn)象,即“桔皮”和“微坑”,拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。
“桔皮”，不規(guī)則、粗糙的表面被稱為“桔皮”,產(chǎn)生“桔皮”有許多不同的原因。最常見(jiàn)的原因是由于拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以及拋光方法不當(dāng)?shù)取?/div>
發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好,許多人就會(huì)增加拋光壓力,并延長(zhǎng)拋光時(shí)間,加上拋光流程的不當(dāng),往往會(huì)使表面質(zhì)量變得更差。
“微坑”，“微坑”或“砂孔”的形成是由于鋼種的非金屬夾雜物(雜質(zhì)),通常是硬而脆的氧化物;在拋光過(guò)程中從鋼材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。主要影響因素如下:
1、拋光壓力和拋光時(shí)長(zhǎng);
2、鋼材的純凈度,特別是硬性?shī)A雜物(雜質(zhì))的含量;
3、拋光工具;
4、研磨材料。
